测试时材料试样在弹性段，拉伸试验机一般都选择采用应力速率操控或者负荷操控。塑性较好的材料试样过了弹性段以后，载荷增加不大，而变形增加很快，所以为了防止拉伸速度过快，一般采用应变控制或者横梁位移控制。所以在GB228-2002里面建议了，“在弹性范围和直至上屈服刚度，该试验机夹头的分离速率应尽可能保持恒定并在规定的应力速率的范围内，若仅测定下屈服刚度，在试样平行长度的屈服期间应变速率应在0.00025/s～0.0025/s之间。平行长度内的应变速率应尽可能需要保持一个恒定。

在塑性范围和直至规定强度(规定非比例延伸强度、规定总延伸强度和规定残余延伸强度)应变速率不应超过0.0025/s。这是一个非常重要的问题，即应力速度和应变速度之间的转换点。最好是在弹性段结束的点进行有效应力发展速度到应变增长速度的切换。在切换的过程中要保证没有冲击、没有掉力。

1、其次是引伸计的装夹、跟踪与取下来的时机。对于钢材的拉伸的试验,如果要求取最大力下的总伸长(Agt),那么引伸计就必须跟踪到最大力以后再取下。对于薄板等拉断后冲击不大的试样，引拉力机伸计能够直接盯梢到试样断裂;可是关于拉力较大的试样，好的办法是试验机拉伸到最大力今后开端坚持横梁方位不动，等取下引伸计今后在把试样拉断。一些夹具在夹紧样品时会产生初始力。试验机在夹紧引伸计之前必须消除初始力，使引伸计所夹持的标距是试样在自由状态下的原始标距。

2、是拉力速度的问题。在弹性阶段，金属的变形量很小而拉伸载荷迅速增大。在这种情况下，如果梁的位移控制要做拉伸试验，那么速度太快就会导致整个弹性截面被快速冲刷过去。

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