一、测试标准

线束端子拉力试验机的测试需遵循相关行业标准，以确保测试结果的规范性和可比性。常用标准包括：

1. USCAR-21标准USCAR-21是美国汽车研究委员会制定的端子压接性能标准，适用于0-48V直流低压系统的汽车

线束端子压接验证。该标准规定的拉脱力要求如下：0.13mm²导线最小拉脱力为50N，0.50mm²为75N，1.0mm²为

120N，2.0mm²为180N，5.0mm²为290N，10mm²为450N。

2. QC/T 29106标准

该标准为汽车电线束技术条件，规定了不同线径对应的最小拉脱力值。与USCAR-21不同的是，QC/T 29106测试

时不需要打开绝缘压接翼。

3. 其他相关标准

包括IEC 60352-2无焊压接连接要求、UL 486A电线连接器安全标准等，测试时需根据产品应用领域选择对应标

准。

二、测试方法

1. 试样制备

准备不少于20只样品，每只样品导线长度不小于150mm。测量并记录导体截面积、端子型号及压接高度等参数。

2. 测试步骤首先测量拉脱力前需将导线预先拉紧，防止测试时出现突然猛拉现象影响结果准确性。对于绝缘压

接翼未分开的情况，需用合适工具将其打开，确保拉力仅反映芯线压接连接性能。

将试样两端分别夹持在上下夹具中，确保试样轴线与拉伸方向一致。以50~250mm/min的速度沿轴向施加拉力，

推荐速度为100mm/min。

3. 数据计算与判定

记录每个样品的最大拉力值，计算平均值和标准差。接收标准为平均值减去3倍标准偏差的数值需符合标准规定

要求。

三、操作手册

1. 测试前准备

确认测试仪处于水平放置状态，避免倾斜导致力值传导偏差。进行开机自检，检查显示屏和按键是否正常。若

设备长时间未使用，需用标准砝码进行精度校准，确保误差控制在±0.5%FS以内。

根据端子类型选择匹配夹具：插片式端子选用平口夹具，小型针形端子采用V型防滑夹具，环形端子搭配专用挂

钩夹具。

2. 操作流程

将线束端子一端电线部分放入左夹具夹口中，旋转手柄夹稳电线部分。将端子另一端放入右夹具夹口中，旋转

把手固定。用内六角扳手将左夹具中心对准右夹具中心。

打开电源，待显示屏归零后设置测试参数。测试模式优先选择“峰值保持模式”，可精准捕捉最大拉力值。点

击开始测试，设备自动施加拉力直至端子脱落或导线断裂。

3. 维护保养

保持设备各部件清洁，不要超载使用。定期检查夹具是否磨损或松动。设备出现故障时请联系厂家，请勿擅自

拆卸修理。建议每年对设备进行一次校准，以确保测试精度。