FL塑料拉力机用于塑料\复合\纤维材料的常温或高低温环境下的拉伸、压缩、弯曲、剪切等项的物理力学性能测试。配置馥勒高精度力测量装置-应变测量装置，实现塑料的应力应变、屈服强度、弹性模量、延伸率等参数的测定。可根据GB、ISO、DIN、FUL、ASTM、JIS等国际标准进行试验和提供数据。

以下是关于使用馥勒拉力机进行塑料测试的常用方法解析及简介，涵盖测试标准、关键参数和应用场景：

一、塑料常见力学性能测试方法：

1.拉伸测试（TensileTest）：

测试标准：ASTMD638、ISO527；

目的：测量塑料的拉伸强度、断裂伸长率、弹性模量及屈服强度；

步骤：

制备哑铃型或条状试样（如TypeI或TypeV试样）；

夹持试样于拉力机上下夹具，以恒定速度（通常550mm/min）拉伸至断裂；

记录应力应变曲线，计算关键参数；

关键参数：拉伸强度（最大应力）、断裂伸长率（材料延展性）、弹性模量（刚度）；

2.弯曲测试（FlexuralTest）：

测试标准：ASTMD790、ISO178；

目的：评估塑料的抗弯强度、弯曲模量及变形能力；

步骤：

将矩形试样置于三点或四点弯曲夹具上；

施加力至试样断裂或达到规定变形量；

关键参数：弯曲强度（最大应力）、弯曲模量（刚度）、挠度；

3.压缩测试（CompressionTest）：

测试标准：ASTMD695、ISO604；

目的：测定塑料在压缩载荷下的强度、模量及抗蠕变性能；

步骤：

将圆柱形或方形试样置于压缩夹具中；

以恒定速度施加压力，直至试样破裂或达到预设变形；

4.撕裂强度测试（TearTest）：

测试标准：ASTMD624（直角撕裂）、ISO341；

目的：评估薄膜或软质塑料的抗撕裂能力；

步骤：

使用带有预切缺口的试样（如裤型撕裂试样）；

拉伸至完全撕裂，记录最大力值；

5.剥离测试（PeelTest）：

测试标准：ASTMD903、ISO8510；

目的：测量粘合材料（如胶带、层压塑料）的剥离强度；

步骤：将粘合试样两端夹持，以恒定速度剥离，记录剥离力曲线；

二、测试关键设备参数（以馥勒/拉力机为例）

载荷范围：根据塑料强度选择合适量程（如1kN至100kN）；

夹具类型：气动/机械夹具、高温夹具（用于热塑性测试）；

引伸计：精确测量微小变形（如弹性模量测试）；

环境箱：可选配温湿度控制，模拟实际使用条件；

三、测试结果分析要点

1.应力应变曲线：弹性区（线性段）、屈服点、塑性变形区、断裂点；

2.数据对比：不同材料（如PP、ABS、PC）或不同工艺（注塑、挤出）的力学性能差异；

3.失效模式：脆性断裂（无屈服）、韧性断裂（明显塑性变形）；

四、常见问题及注意事项

1.试样制备：注塑/切割需符合标准尺寸，避免毛边或缺口影响数据；

2.测试速度：速度过快可能导致脆性表现，需按标准设定（如ISO5272规定50mm/min）；

3.环境因素：湿度对吸湿性塑料（如尼龙）的力学性能影响显著；

五、应用场景

研发阶段：优化材料配方或加工工艺。

质量控制：确保批量产品符合行业标准（如汽车、电子器件）。

失效分析：诊断产品断裂或变形原因。

通过合理选择测试方法并规范操作，馥勒拉力机可全面评估塑料的力学性能，为材料开发和工程应用提供可靠数据支持