对试样施加冲击试验力，进行冲击试验的材料试验设备叫做冲击试验机！该产品具有主机架和底座一体化，刚性好，稳定性高，结构简单可靠等特点。当用户在使用该冲击试验机过程中遇到故障怎么办？本章小编来和大家一起了解常见冲击试验机的故障排除法！
1.先看下度盘指针灵敏性差，卸荷后有中途停止现象，或者零点位置经常变动。
造成该情况的原因有以下几种：
1）齿杆上的滑轮及其道轨灰尘过多、锈蚀。此时需要卸下清洗干净，再加少许钟表油；
2）指针转动轴脏，应清洗；
3）齿杆压片和齿杆之间有接触，应调松；
4）缓冲器回油情况不良，应加以调整或清洗；
5）测力活塞上的皮带脱落或太松（使活塞不能匀速运转）；
6）测力活塞在油缸内摩擦力增大或卡死现象，应用氧化铬研磨膏对研，直至正常为止；
7）摆锤在扬起过程中有阻碍物，或者摆轴太脏或锈蚀，使指针回零变动大。
2.做拉伸试验时，试样断口总是在两边断。
造成这一现象的原因，要考虑试验机主体部分安装是不是垂直，如排除了这种原因，可以通过以下三种情况进行排除：
1）钳口装夹时没放正，应按要求使钳口对称的夹好试样；
2）钳口质量低劣，牙齿损坏，除了影响钳口不同心外，还使试验过程中试样打滑，使屈服点很难辨认。这时应更换钳口；
3）升降导轮调节不正，使上下钳口不同心。应加工一个检验棒，上下钳口拉紧后，以两根力柱为依据用百分表测量，直到调节合格为止。